廢水集中式處理在傳統治理中占據主（zhǔ）要地位，但（dàn）由於高鹽廢水成分複雜、波動性（xìng）大、毒性大，集中收集、粗放式處理反而將這些特點疊加強化，費用增（zēng）高。因此（cǐ），為了滿（mǎn）足嚴格的環保要求，工業廢水處理技術也在（zài）不（bú）斷改進，襄陽汙水（shuǐ）處理日趨成熟。

       21世紀以來，水資（zī）源短缺是全世（shì）界麵臨（lín）的一個重要難題。隨著經濟不斷提升，工業生產高速發展的同時大量的高鹽廢水隨（suí）之產生（shēng）。高鹽廢水的含鹽質量分數不小於1%，除了包括Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等溶解性無機鹽離子，還含有難處理的有機汙染物以及質量分數不小於3.5%的總溶解性固體物（TDS），直接排放不僅汙染（rǎn）環境，造成惡劣（liè）的影響，而（ér）且會浪費許多潛在資源（yuán）。

      目前，濃縮（suō）技術、結晶技（jì）術，以及2種技術耦合協同後的技術較多地用於實現（xiàn）高鹽廢水回收零排放（fàng）。根據高鹽廢水的實際情況，有時還需要在濃（nóng）縮技術之前增加（jiā）預處理技術，例如化學沉澱法、多介質過濾法、離（lí）子交換樹脂法和吸附（fù）法等，以便為後續工藝提供更好的處理條件。作為高鹽廢水資源化處理（lǐ）的核心工藝，濃縮技術根據不同的處理對象和適用範圍分為熱濃縮和膜濃縮。

       如（rú）今水資源嚴重（chóng）匱乏，使（shǐ）得研究學者們開始高度關注高鹽廢水的回收（shōu）零排放技術和資源化利用（yòng），這也是今後工業廢水處理領域的重難點。

       熱濃縮（suō）技術適於處理高TDS和COD高達數百克每升的廢水，通過加熱使高（gāo）鹽廢水中的離子高倍（bèi）濃縮，主要包括多級閃蒸(MSF)、多效蒸發(MED)以及機械蒸汽再壓縮蒸發(MVR)。MSF是將高鹽廢水加熱至（zhì）一定溫度後依次引入壓力逐漸降低的容器中實現（xiàn）閃蒸氣化，冷凝（níng）後（hòu）得到淡水（shuǐ）。MED是將多（duō）個蒸（zhēng）發器串聯組成多效蒸發，重複利用蒸汽（qì）從而提效率，降低（dī）運行成本。MVR以電能驅動蒸汽（qì）壓縮並循環利用。

      工業高鹽廢水所含成分複雜，對處理技術的（de）要求較高，傳統的技（jì）術方法很難達到“零排放”目標。目（mù）前，通過預（yù）處理、濃縮和結（jié）晶技術的耦合與（yǔ）集成可以實現工業高鹽廢（fèi）水中有機汙染物等（děng）雜質的分離，以及以NaCl和Na2SO4為主的無（wú）機（jī）鹽的（de）分質，得到純化結晶鹽，從而解決高（gāo）鹽廢水零排放與（yǔ）資源化利用的難題，具有（yǒu）良好的（de）應用（yòng）前景，是未來水處理技術的發展方向。